Данная статья посвящена актуальным для кризисного времени стратегическим установкам ведущих машиностроительных компаний и «антикризисным» технологическим тенденциям воздействующие на создание новых поколений ТПА.
Преимущества наличные…
Каждый из производителей ТПА, оперирующих на международном рынке, имеет свой технологический и маркетинговый «конек», ассортиментные позиции, способные «выстрелить» именно во время кризиса.
Компания Haitian, например, предлагает самый широкий модельный ряд ТПА. И по принципу работы (электрические, гидравлические, комбинированные), и по классности (от эконом-класса до высокотехнологичных машин), и по мощности (усилие смыкания – от 60 до 6 тыс. т). К тому же, электрические машины китайского производства выпускаются пока только этой компанией.
Гонконгские ТПА Borch привлекают соотношением цены и качества, которое становится еще более привлекательным с учетом включенности в стоимость каждого агрегата системы энергосбережения, позволяющей экономить 30-50%. Поставщики этого оборудования предлагают выгодные условия поставки и сервиса, включающие пусконаладочные работы, обеспечение запчастями и т.п.
Вообще у азиатских компаний есть один общий «конек» - цена предлагаемого ими оборудования. Тем не менее, есть и отличия. Отдельные компании имеют несколько ассортиментных линий.
Krauss Maffei Berstorff, наоборот, производит ТПА широчайшего спектра объема впрыска: от 2 г до нескольких сотен килограмм. Таким образом, Krauss Maffei Berstorff является единственной фирмой в мире, предлагающей весь спектр ТПА по объему впрыска.
По мнению специалистов Sumimoto-Demag, в кризисное время наибольший интерес производителей упаковки будут вызывать модели Elexis и Intellect. ТПА Elexis с усилием смыкания от 100 до 700 т в своей, уже восьмой, «реинкарнации» можно назвать лучшей машиной в сегменте «упаковочных» ТПА, дающей наилучшие показатели по таким характеристикам как скорость, экономичность, надежность и повторяемость цикла. Помимо этого, она не имеет аналогов в своем ценовом сегменте. Вторая ассортиментная линия Intellect – это электрические машины. Они не столь быстры, как Elexis, зато они выигрывают в экономичности и комфортности, не требуют гидравлического масла.
Оборудование Husky позиционируется в премиум-сегменте благодаря превосходству в ряде параметров - особенно в скорости и точности отливки, стабильной повторяемости от цикла к циклу, бережном отношении к пресс-формам и комплексе других оригинальных инноваций. По мнению специалистов компании, Husky предлагает лучший в мире сервис. На всех континентах и во всех странах Husky представлена собственными сотрудниками, включая собственные сервисный персонал, центры запчастей, технические центры и т.п. Работа через посреднические компании усложняет и замедляет процесс общения заказчика с непосредственным производителем оборудования, ухудшает процесс передачи технических знаний и опыта.
…и разрабатываемые
Разумеется, преимущества продолжают нарабатываться. Прежде всего – в усилении функциональных качеств ТПА, востребованных его целевой потребительской аудиторией. Например, Haitian, по словам Александра Волика, начальника сервисного центра ООО «Итал», «работает над увеличением функциональности машин, что подразумевает возможность комплектации ТПА дополнительными опциями.
Новая машина Engel Duo pico, по утверждению специалистов компании, отлично подходит для производства литой тары.
«В данный момент завершается работа по одному из проектов Husky, - сообщает Александр Бадрак, – специализированному ТПА для производства укупорочных средств. Эта машина имеет название HyCAP. Она была представлена заказчикам на прошлогодней выставке Chinaplas в Азии еще под старым именем Hylectric. Во всей красе она будет продемонстрирована на выставке NPE в Чикаго в этом году. Эта модель имеет ряд технологических преимуществ перед базовой машиной Hylectric и открывает новые горизонты для производителей укупорочных средств. Данная машина быстрее в сухих циклах и имеет большую пропускную способность по переработке полимеров, а это значит, что заказчики могут сократить время пластификации, а в некоторых случаях - даже выбрать машину с узлом впрыска на размер меньше. Также автоматизирована процедура смены цвета, что позволит заказчикам сократить отходы и повысить эффективность работы машины при таких операциях.
С прошлого года мы определили для себя три приоритетных направления по предложению системных решений. Первое – это всевозможная упаковка: ПЭТ-преформы, тонкостенная тара (контейнеры, ведра), ящики и т.п. Второе, смежное направление – укупорочные средства: для ПЭТ-преформ, упаковок типа дой-пак, флип-топ, Тетра Пак, сложные укупорочные изделия вроде многокомпонентного водочного колпачка. Третий перспективный сегмент – отлитые медицинские изделия (шприцы, пробирки и т.п.). Эти три направления выбраны не случайно: для этих сегментов характерны массовые производства, и в них наша компания имеет серьезные технологические преимущества. Отдельно можно отметить перспективность сегмента оснастки. Одно из основных направлений Husky - горячеканальные системы, которые могут быть применены практически в любом литьевом производстве».
Расширение сегментарного присутствия и укрепление рыночных позиций достигается производителями ТПА также за счет внедрения технологий, открывающих возможность создания инновационных конечных продуктов. Представление о направленности и динамике этого процесса дают слова главы украинского представительства Krauss Maffei Berstorff Владимира Сидоренко: «Наша компания наращивает производство высокотехнологичного оборудования - в частности, с возможностью поворота форм, использования полиуретановых (ПУ) сегментов. В 2007 г. на выставке в Дюссельдорфе нами была представлена машина, льющая изделия в три этапа: заливка термопластавтомата; использование ПУ матрицы; и снова заливка ТПА.
У нас выпускается также формовочное оборудование для производства полностью пластмассового поддона. Для удешевления его производства используются вязкие ударопрочные композитные материалы, применение которых дает возможность сделать полимерные поддоны многооборотными. Здесь наша компания может предложить своим заказчикам определенные ноу-хау, отраженные в машинах. К слову, в России сейчас идут переговоры с компанией «Сибур» по использованию отходов деревообрабатывающей промышленности (в частности, стружки) не только в качестве ингредиента, но и как основного наполнителя полимерной массы для производства поддонов».
Приоритеты инженерной мысли
Однако воздействие глобального кризиса актуализировало несколько технологических тенденций, которые стали своего рода «обязательной программой» для разработчиков новых машин. Из них наиболее четко определились две. Первая, что неудивительно, - стремление инженерной мысли к воплощению в конструкции ТПА принципов максимального энергосбережения. Это отмечают представители, практически, всех компаний. Приведем лишь два комментария.
Алексей Дакцевич: «Если ранее ТПА Borch стандартно комплектовались??? насосом, то к концу года они будут оснащены серводвигателями. Это также должно стать стандартом, массовое производство серводвигателей уже разворачивается. То есть, если сейчас экономия составляет от 30 до 52%, то к концу года энергосбережение повысится до 72%».
И вторая реплика – Сергея Саранина: «Технологическая инновация, воплощаемая в ТПА Demag сегодня, которую можно отметить, – целый комплекс конструкторских нюансов, которые позволяют снизить энергопотребление на 20-30% без какого бы то ни было ущерба качеству. Энергосбережение, о котором говорят поставщики азиатского оборудования, счисляется несколько по-иному. За основу берется расход энергопотребления ТПА в минуту. Если моторы не работают 45 с – это, таким образом, 75% экономии. Подобная экономия была внедрена в европейских ТПА в 1970-х. Сегодня мы говорим об экономии энергии на коротких циклах, максимальной нагрузке станка и прочих нюансах. Это комплекс мероприятий по оптимизации, отраженный в конструкции станка и позволяющий ему не работать вхолостую».
Вторая технологическая тенденция, собственно, является следствием первой. Речь идет о росте популярности электрических машин. «Компания Krauss Maffei Berstorff стала разрабатывать энергосберегающие ТПА не только в связи с кризисом, но и в соответствии со стратегическими приоритетами, - отмечает Владимир Сидоренко. - Сейчас мы предлагаем полностью электрическую машину, где и смыкание форм, и накопление материала происходят без участия гидравлики. Правда, пока эти машины выпускаются не в полном спектре усилий смыкания. Но начало уже положено. Данные агрегаты имеют целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными машинами».
Об этой же тенденции говорит Сергей Саранин: «Популярность электрических ТПА, рост которой предполагался в некоторой временной перспективе, может повыситься гораздо раньше - с учетом кризисной ситуации, подорожания энергоресурсов и того, что стоимость электрических ТПА Demag весьма выигрышна сравнительно с гидравлическими. Проще говоря, наступило время, когда производитель станет более скрупулезно счислять затраты, и в это время электрические ТПА способны проявить комплекс своих преимуществ во всей полноте и убедительности».
Уже сейчас растущая популярность электрических машин – данность, с которой сложно не считаться даже создателям гидравлических ТПА. Это подтвердил очередной симпозиум компании Engel, прошедший 27-28 мая в городах Санкт-Валентин и Линц (Австрия), где было представлено 17 образцов современного высокопроизводительного и эргономичного оборудования. Как отмечено в пресс-релизе, «сегодня наиболее важными разработками становятся те, которые позволяют экономить электроэнергию и повышают производительность».
Одним из самых ярких экспонатов на симпозиуме стал новый Engel duo pico с энергоэкономичным «экоприводом» и системой контролируемых насосов. Различная скорость привода позволяет достичь идеального рабочего режима для каждого движения. Дополнительно машина оснащена приводом для пластикации, во время которой гидравлический привод отключается. По сравнению с основными конкурентными аналогами, Engel duo pico потребляет на 25% меньше электроэнергии. А при заказе «экопривода» экономичность машины еще больше увеличивается. Такая конструкция машины обеспечивает ей тот же уровень энергоэкономичности, как у ТПА с полностью электрическим приводом.
Эффект синергизма: опыт и связи
Те предприятия, которые не имеют в своем составе предприятий, готовых обеспечить полный комплекс оборудования, стараются очень тесно с ними сотрудничать. К таким компаниям можно отнести фирму Arburg (Германия). Компания, внедряя проекты, берет ответственность за работу всего комплекса: ТПА, робот и периферия.
Глобализация проявляется в изменяющейся структуре компаний. Например, Haitian в начале своей деятельности позиционировалось как совместное китайско-немецкое предприятие, затем оно стало самостоятельной китайской компанией. На сегодняшний день Haitian – это международный холдинг, имеющий несколько заводов в Китае и Европе.
Husky IMS – глобальный производитель, имеющий производственные комплексы и технические центры на каждом континенте мира: в Северной Америке (Канада), Европе (Люксембург), Азии (Китай), Южной Америке (Бразилия). Строится производственный комплекс в Индии. Технические центры (ТЦ) компании Husky - это еще одно средство сотрудничества с заказчиком. В них могут проводиться тестирования пресс-форм и различных типов сырья, демонстрации новых возможностей уже действующего оборудования, технологических новинок и т.п. ТЦ выполняют и иные функции, например временное или мелкосерийное производство изделий заказчика, а также восстановление и реконструкция горячеканальных систем и пресс-форм.
Азиатский конвейер тяготеет к сращению с западноевропейскими технологиями, инновационное лидерство определенной компании в конкретной области укрепляется преимуществами поглощенной фирмы или привлеченного партнера. В итоге рынок обогащается термопластавтоматами воистину мирового класса. Теперь – не только в прямом, но и в переносном смысле. И эти ТПА в кризисные годы имеют хорошие шансы проявить свои преимущества и занять лидирующие позиции не только на мировом, но и на украинском рынке.
Комментарии операторов рынка
Владимир Сидоренко, глава украинского представительства Krauss Maffei Berstorff
Да, дешевизна азиатских ТПА еще будет определять их популярность в Украине еще в течение какого-то времени. Но не во всех сегментах. Например, в сегменте литья ПЭТ-преформ бесспорное лидерство высококлассных и высокопроизводительных европейских ТПА, на мой взгляд, будет только укрепляться. Так что наиболее интересными клиентами для нас являются компании, работающие сегодня на азиатском оборудовании.
Что касается цен на ТПА, то драматически они не уменьшатся. Некоторое уменьшение стоимости вероятно за счет сокращения прибыли производителей. Но даже если мы очень напряжемся, ТПА Krauss Maffei не смогут выйти с ценой, которая в 2-2,5 раза меньше нынешней. То есть мы никогда не будем конкурировать с азиатским оборудованием в ценовой плоскости.
Александр Бадрак, региональный менеджер «Хаски Инджекшн Молдинг Системз»
Кризисная «коррекция» планов была непростым вопросом. Собственно, связана она была не столько с глобальным кризисом, сколько с политической и экономической нестабильностью Украины. Мы решили остаться на Украинском рынке для того, чтобы сохранить уровень технического сервисного обслуживания и сервиса продаж. Украинский офис работает не только с Украиной, но также с Белоруссией и странами Балтии. В ближайшее время Беларусь имеет больше шансов для экономического развития, т.к. в силу различных факторов менее подвержена влиянию финансового кризиса и, в целом, более стабильна. Прогнозировать развитие ситуации в Украине более сложно, но по каждой отрасли она с каждым месяцем ухудшается. Складывается впечатление, что год для украинских производителей будет довольно тяжелым. В то же время, к развитию партнерских отношений с украинскими предприятиями, перерабатывающими полимеры, с нашей стороны приложены немалые усилия. И рынок Украины рано или поздно продолжит свое развитие, ведь потребность в модернизации и большой нереализованный потенциал остались.
Сергей Саранин, директор ООО «Тигель»
У нас были одни из самых жестких на рынке условия платежей. Они были ужесточены еще до кризиса как реакция на результаты исследования аналитической службы компании. Соответственно, заказчикам, привыкшим к получению массы финансовых льгот, было сложно выдерживать наши финансовые условия. Хотя заказчики, знакомые с реальной ценой надежности, все равно предпочитали покупать Demag.
До кризиса было и некоторое (около 5%) снижение цен. Запланирован также следующий этап ценовой демократизации. Разумеется, ни о каком обвале речь не идет. Это будет шаг навстречу клиенту, стоящему перед необходимостью роста и модернизации в тяжелых экономических условиях. В целом же, предоставление неких льгот сдерживается низкими рейтинговыми экономическими показателями Украины. В частности, серьезное значение имеет надежность партнерства.
Юрий Пойманов
Полную версию статьи читайте в журнале «Мир Упаковки» №4.